Чтобы обеспечить непрерывное производство серной кислоты, газ должен быть тщательно очищен. Все неорганические вещества, которые могут загрязнять кислоту или влиять на работу установки, снижая доступность установки, должны быть удалены из газа. Это требует тщательного проектирования как системы горячего газа, так и системы влажной очистки газа.
При проектировании системы газоочистки необходимо учитывать работу вышерасположенных установок. Очистка металлургических печей, выделяющих SO2-содержащие газы, обычно состоят из систем охлаждения газа и обеспыливания горячим газом с последующей системой мокрой очистки газа.
Система газоочистки газа обычно содержит охладитель (гаситель / скруббер), который преобразует тепло газа в водяной пар, а затем систему охлаждения газа или конденсации воды. Оставшаяся пыль и аэрозоли затем удаляются в мокрых электрофильтрах. Дополнительные установки могут также потребоваться для удаления других веществ, таких как галогениды или ртуть.
Задача системы газоочистки
Задачей газоочистки является обеспечение надежной работы установки, производство серной кислоты в заданной концентрации (например, концентрация 98,5%) и чистоты – кислотные загрязнения, включая тяжелые металлы, такие как мышьяк, свинец, сурьма, селен и ртуть, должны оставаться в пределах допустимых уровней. Удаление кислотного тумана также необходимо для предотвращения коррозии внутри самой кислотной установки, в то время как удаление фтора защищает фильтры свечей в поглотителях от повреждений; удаление пыли перед установкой должно использоваться, чтобы избежать засорения насадки башни и туманоуловителей.
Процесс охлаждения горячим газом обычно сопровождается системой обеспыливания. Простые системы, такие как отстойные камеры и циклоны, используют только массовые силы, такие как сила тяжести и центробежная сила, для отделения пыли и газа. Для более эффективного обеспыливания могут применяться фильтры и электрофильтры; использование фильтра для обеспыливания является самым дешевым решением. Рукавные фильтры могут использоваться только тогда, когда температура газа может безопасно поддерживаться ниже 200 ° C без риска возникновения проблем с кислотной точкой росы, таких как коррозия или накопление липкой пыли. Там, где возникают проблемы, связанные с точкой росы, обеспыливание должно происходить при более высоких температурах, и в этом случае необходим горячий электрофильтр, предназначенный для выдерживания пиковых температур.
