Вибрационный пресс для производства блоков

Новости

Вибропресс-это сложное специализированное устройство для производства штучных строительных материалов из бетона: стеновых блоков, дорожных элементов, облицовочных камней и различных декоративных изделий. На этом оборудовании объемный продукт формируется путем вибрации рабочей зоны с использованием “веса” (давления).

Если в процессе вибрационного литья используется текучая бетонная композиция, которую заливают в формы, то при вибропрессовании используется неактивная, а точнее сверхтвердая бетонная смесь. Как известно, водоцементное соотношение напрямую определяет прочность бетона (чем меньше воды, тем прочнее бетон), поэтому данный метод позволяет получать более надежные и долговечные изделия при относительно низком расходе цемента и модифицирующих добавок. А это, в свою очередь, снижает себестоимость продукции. Поскольку рабочий процесс сопровождается высоким давлением на смесь, в качестве заполнителей могут использоваться различные, в том числе крупнозернистые, материалы, которые часто считаются отходами других отраслей промышленности: шлак, зола, древесная щепа, гранулы вспененных полимеров, керамзит, различные отсевы щебня, обломки кирпича , измельченная солома … Благодаря тому, что в конструкции вибропресса используется жесткая форма (матрица / пуансон), геометрия получаемых камней более точная и воспроизводимая. В целом, вибропрессование обеспечивает повышенную автоматизацию при минимуме трудоемкого ручного труда, цикл короче, а производительность выше по сравнению с литьем. Многие предпочитают Вибропрессы РИФЕЙ.

В зависимости от конструктивных особенностей и степени автоматизации рабочий цикл вибропресса включает в себя различный набор операций, но общий принцип их работы довольно прост:

  1. Готовят полусухую бетонную смесь.
  2. Измерительная коробка заполняется и подается в форму.
  3. В матрицу заливается порция бетона, происходит предварительное уплотнение (количество воздуха в смеси уменьшается с 60% до 25%).
  4. Пуансон, повторяя геометрию матрицы, выдавливает смесь.
  5. Одновременно с движением пуансона осуществляется вибрация оснастки или рабочего стола, которая передается на бетонную смесь. Под воздействием вибрации и давления частицы полусухой массы равномерно распределяются в формовочном оборудовании, а частицы заполнителя находятся как можно ближе и смачиваются сжиженной цементной пастой. На этом этапе основная часть захваченного воздуха удаляется из бетона (остается около 3%).
  6. Формирование занимает около 10-60 секунд, после чего пуансон втягивается, и изделие выталкивается из неподвижной матрицы специальным элементом (пробивной машиной). Либо подвижная матрица поднимается и оставляет продукт на поддоне или на полу.
  7. Сформованные продукты пропаривают или сушат естественным путем.

Как видите, важнейшим элементом вибропресса является оснастка, которая определяет геометрию камня и количество изделий при производстве за один цикл. Матрица выполнена в виде стального ящика без дна. Пуансон нажимает сверху, а снизу матрица закрывается прессующей платформой или поддоном / плитой, в некоторых конструкциях подготовленный пол является формирующим дном матрицы. Пуансон перемещается вниз под действием гидравлической системы, электромеханической передачи или рабочие выполняют уплотнение вручную – с помощью рычага. Пуансон является не только дополнительной оплатой, но и придает изделию форму с лицевой стороны. Вибрационные колебания передаются на рабочий стол, на элементы пресс-формы. Они генерируются, как правило, площадными электромеханическими вибраторами, которых в конструкции может быть несколько. В качестве вспомогательного оборудования для вибрационного пресса используются бетонные бункеры, смесители, силосы, конвейеры для подачи материала и транспортировки продукта, дозаторы и дозаторы, пропарочные камеры и т.д. Некоторые формовочные машины оснащены всевозможными датчиками, интеллектуальными системами контроля и управления, процесс можно визуализировать на экранах компьютеров. Это оборудование позволяет использовать вибропресс с максимальной производительностью.

Классификация вибропрессов

В зависимости от того, какие задачи ставятся перед вибропрессом, конструкция этой машины может существенно отличаться. Многие организации занимаются производством оборудования для вибропрессования, многие из них представляют на рынке модели с оригинальными техническими решениями. Классификация вибропрессов несколько запутанна, так как для ее создания приняты различные, часто перекрывающиеся критерии, однако можно выделить основные группы вибрационных установок.

Оцените статью
Добавить комментарий
Adblock
detector