Вибростанок для изготовления блоков

Вибростанок для изготовления блоков Спецтехника

Всевозрастающая востребованность шлакоблока обусловлена его преимуществами — техническими характеристиками, несложным процессом производства, доступной стоимостью. Он изготавливается на вибростанке — новом, б/у или смонтированном собственными руками. При выборе агрегатов ориентируются на объем необходимого ждя производства стройматериала и финансовые возможности.

Изготовление строительных блоков с помощью вибростанка

Оглавление:

  1. Классификации
  2. Особенности монтажа, необходимые материалы
  3. Методика самостоятельного изготовления
  4. Правила использования
  5. Цены

Виды вибростаноков

Оборудование отличается разнообразием предложений. Оно классифицируется по:

  • способу управления;
  • количеству производимых камней за цикл работы;
  • типу блоков, которые изготавливаются на прессе: пустотные и полнотелые;
  • уровню практичности.

Устройство вибростанка

Вибростанки имеют ножное и ручное управление. К первому виду относятся прессы, применяемые для производства большого объема стройматериала. Их рекомендуется покупать при возведении многоэтажных сооружений. Чтобы справиться с подобными станками, требуются навыки. Они имеют высокую стоимость, но и отличаются многофункциональностью (можно выпускать разные типы камней, в зависимости от комплектации). Ручной станок для блоков подойдет для использования в малоэтажном строительстве: бани, гаражи, хозяйственные пристройки на даче или небольшие дома.

Камни производятся в одно-, двух-, трех-, четырехматричных формах. Механические вибростанки изготавливают за один цикл 1–2 блока, полу-/профессиональные — от 2 до 4. Выбирая мощный пресс, учитывается, что чем выше его возможности, тем больше он потребляет энергии, и тем дороже стоит. Чтобы получить нужное количество камней, без дополнительных затрат, достаточно купить вибростанок для производства керамзитобетонных блоков c 2-х матричной формой.

Пустотелые прессы, по сравнению с пустотелыми, оснащены элементами, образующими полости — прямоугольные или круглые. Такие вибростанки расходуют меньше бетонной смеси, имеют легкий вес, ремонтопригодны и окупаются в короткие сроки. Пустотелые блоки отличаются морозоустойчивостью, хорошими звукоизоляционными свойствами и прочностью. Они применяются для кладки внутренних/наружных стен, перегородок, фундаментов. Пустотность отмечается в технических характеристиках в процентах — от 28 до 40.

Механические вибропрессы

Классификация в зависимости от типа конструкции

В продаже имеются вибростанки мобильные и стационарные. Первые бывают разборными, транспортируются без дополнительных затрат и не нуждаются в оборудованном месте для работы. Мобильные вибростанки удобно использовать для самостоятельного производства блоков на обширных площадках, там, где требуется постоянное изменение их места пребывания. Стационарные уступают передвижным практичностью.

Какова будет стоимость вибростанка для производства шлакоблоков, зависит от нескольких факторов: количества слепков, получаемых за 1 цикл работы; размеров и типа изготавливаемых камней; серийной линии. Невысокую цену имеют прессы, мощность двигателя которых не превышает 170 Вт. С их помощью выпускается до 20 камней за час. Такие вибростанки оснащены 1-2-х матричной формой. К дорогой полупрофессиональной категории относятся мобильные прессы с ножным управлением, мощностью до 560 Вт.

Стационарный и мобильный пресс

Технология изготовление станка своими руками

Производство шлакоблоков осуществляется с использованием метода вибропрессования. Форма-матрица наполняется уплотненной полусухой бетонной смесью. Последняя подвергается вибрационной нагрузке, прекращающейся, как только раствор основательно утрамбован. Процесс изготовления керамзитобетонных блоков полностью автоматизирован. Такие вибростанки имеют несложную конструкцию. Если они рассчитаны не на крупномасштабное строительство или продажу блоков в коммерческих целях, то их производство своими руками позволит значительно сэкономить средства.

Самодельный вибростанок состоит из ряда элементов:

  1. Пресс-матрица. Ее функцию выполняет корпус из листового материала.
  2. Асинхронный двигатель, мощностью от 150 до 280 Вт.
  3. Вибрационный механизм.
  4. Форма с образователями пустот. Важная характеристика последних — конусность. Она делается, чтобы сырьевой блок доставался из матрицы без затруднений.
  5. Прижимной элемент-рейка. Давление создается вручную при нажатии на рукоятки.

Чертеж вибростанка

Методика производства

Чтобы изготовить вибростанок своими руками, в первую очередь подготавливается его чертеж. Придерживаясь точных расчетов, болгаркой раскраивается металлический лист. Затем из полученных элементов сваривается форма без дна, в соответствии с размерами производимых блоков. Все швы делаются с наружной стороны. Рекомендуемые параметры вибростанка — 390х190х188 мм. Большой вес и габариты могут вызывать сильную вибрацию, что является причиной разрушения блоков. Амортизация вибростанка достигается через надрезы, которые выполняются на нижних частях ящика. С торцевых сторон для придания устойчивости к коробу крепятся планки из профильной трубы малого сечения.

Перед тем, как самостоятельно соединить элементы вибростанка сварочным аппаратом, проверяется симметричность формы. К последней крепятся ручки из профиля. Они понадобятся, чтобы после завершения производства готовые блоки выкладывать на резиновое основание. Ко дну короба приваривается кусок стального профиля (необходим для удержания смеси).

Вибратор, функцию которого может выполнить маломощный двигатель от стиральной машины, устанавливается на раму с поддоном. Он дополняется держателями для обеспечения непрерывного контакта с формой-матрицей блока. Монтаж электродвигателя вибростанка осуществляется с соблюдением правил техники безопасности. Для усовершенствования конструкции, он оснащается передвижной платформой, что облегчает использование на строительной площадке.

Особенности эксплуатации

Как только вибростанок для производства блоков готов, следует проверить его работу на практике. Раствор бетона засыпается в матрицу и агрегат включается на 3–5 с. Смесь добавляется до краев формы, после чего поверхность выравнивается шпателем. Включается двигатель вибростанка, одновременно блок прижимается рейкой. Через 10 с керамзитобетонный образец готов. Он выкладывается на резиновый лист, смоченный в мыльном растворе: таким способом лицевая сторона получается гладкой. Сушка длится от 5 до 30 дней.

Стоимость

Можно купить б/у вибростанок для изготовления блоков или выполнить его своими руками. В первом случае ориентируются на цены, в пределах от 4 000 до 10 000 рублей, в зависимости от того, сколько лет эксплуатировался пресс, в каком состоянии находится его двигатель, кто производитель.

Модель вибростанка Производительность (количество в час) Мощность вибратора (Вт) Стоимость, в рублях
1 Икс 25–30 280 15 000
М 310 20–25 170 7 700
М 310-Универсал 25–30 170 9 400
Марс 45–50 280 20 000
Марс 3 80–90 300 22 400
Команч 80–100 560 40 000
Команч-Профессионал 140–170 600 56 000

Оцените статью
Добавить комментарий
Adblock
detector