Твердение бетона

Сложный и продолжительный по времени физико-химический процесс, в ходе которого цемент вступает во взаимодействие с водой и образует новое соединение с определенными свойствами, является твердением бетона. Постепенное проникновение воды вглубь цементной смеси приводит к тому, что все новые порции цемента вступают в химическую реакцию, что и определяет постепенность застывания. Время, через которое бетонные смеси обретают нужную прочность и становятся не пластичными, называется временем твердения. Даже по истечении полугода после его начала, внутренняя часть цементных частиц не успевает вступить во взаимодействие с водой.

Финальное застывание наступает не через 28 регламентированных суток, а протекает годами.

Для нормального отвердевания бетонной смеси необходимы благоприятные условия, к которым относятся:

  • положительная температура окружающей среды 20±20 °С
  • влажность воздуха не ниже 90%.

Такую влажность можно получить при обработке смеси в специальной камере или ее постоянной засыпке влажными опилками или песком.

Твердение бетона

Особенности схватывания бетона

Застывание бетона в водной среде приводит к увеличению его прочности, чем при реакции на воздухе. Если реакция происходит при сухом окружающем воздухе, то вода через какое-то время полностью испаряется и взаимодействие компонентов останавливается. Это объясняется тем, что часть цементных частиц не успеет вступить во взаимодействие с водой.

В силу этого, чтобы бетон смог достичь необходимой прочности, его необходимо постоянно увлажнять и не допускать преждевременного высыхания. В ветреную, теплую и сухую погоду, углы, открытые поверхности и ребра бетонного раствора высыхают значительно быстрее, чем его внутренние части. Важно предохранить их от высыхания и позволить им достичь нужной прочности.

Твердение бетона - оптимальные условия и ускорители процесса тверденияТвердея, бетон всегда изменяется в объеме и дает усадку, происходящую в поверхностных зонах более быстро, чем внутри. Именно поэтому, если во время данного процесса влажность недостаточна, на поверхности образуются усадочные трещины. Кроме этого, к образованию трещин может привести неравномерное прогревание залитой массы в результате выделения тепла во время схватывания и отвердевания. Долговечность, качество и прочность значительно снижаются при появлении трещин.

Температура, при которой происходит процесс набора прочности, оказывает значительное воздействие на сопротивляемость бетона. Твердение товарного бетона при температуре ниже +200 °С замедляется, а при нулевых температурах практически прекращается; и, наоборот, при достаточной влажности и высоких температурах окружающего воздуха застывание происходит быстрее.

Твердение бетона и продолжительность этого процесса обладает большим практическим значением при проведении работ. Ускорение процесса застывания необходимо при зимних работах, либо в случае распалубки в ранние сроки, а также при необходимости нагружать конструкции эксплуатационными нагрузками в короткие сроки.

Ускорители и аналогичные добавки

Для того, чтобы ускорить схватывание, при изготовлении бетонных смесей применяют специальные вещества. Наиболее подходящее количество и состав добавок, в процессе экспериментальных исследований, устанавливает строительная лаборатория. При этом ускоритель твердения и схватывания бетона, в процентном соотношении к массе цемента, не должен быть выше следующих величин: хлорида кальция не больше 3% в неармированных и 2% в армированных конструкциях; различные соли азотной кислоты – 4%, а сульфата натрия — 2%.

Время твердения бетонаПодобные добавки-ускорители нельзя вводить в раствор в конструкции армированные сталью, которая была термически упрочнена, а также при использовании глиноземистого цемента. Исключение составляет сульфат натрия, который применяется в железобетонных конструкциях, предназначенных для функционирования в зонах воздействия блуждающих токов. Ознакомиться с полным перечнем ограничений по их использованию в различных конструкциях можно в СНиПе.

Кроме разных химических реагентов, для ускорения процесса твердения бетонных конструкций довольно широко применяется метод обработки электрическим током или паром. Одновременное применение ускорителей и тепловой обработки позволяет значительно уменьшить время.

Для увеличения быстродействия процесса застывания бетонного раствора применяют специальные быстротвердеющие цементы, а также активизируют обычные портландцементы посредством мокрого или сухого вибродомола.

Цены

Сегодня на рынке добавок для бетонных растворов представлено множество марок, изготавливаемых как на отечественных, так и на зарубежных производствах. Продаются как добавки, способствующие только ускорению затвердевания, так и комплексные вещества, которые не только приближают результат, но и выступают в качестве пластификаторов и противоморозных компонентов. Цена во многом зависит от количества и сложности получения компонентов, входящих в модифицирующую добавку. Так же влияет на цену и то, где изготовлен ускоритель – импортная продукция стоит на порядок дороже аналогичной, но производимой в России.


Наименование

Упаковка, мешок, кг

Цена, рублей

Кратасол — УТ

30

1 650

Нитрат кальция (сухой)

25

1 375

Релаксол (с суперпластификатором С-3).

25

900

Формиат натрия сухой

25

900

Хлористый кальций гранулированный

25

750

Пластификатор-ускоритель Форт «УП-2»

20

600






Оставить свой комментарий


Поиск
Строительные калькуляторы
Подписка на новости
Подпишитесь, чтобы не пропустить новинки
Вверх

ПГ «Хардстоунс»

Москва, ул. Братьев Фонченко, 19, к3

Телефон рекламного отдела
+7 (499) 638-64-80
info@hardstones.ru

© 2010-2017    Копирование материалов сайта запрещено